第四次照明产业革命--高酷纳米科技通过技术创新以及成本控制在行业竞争中取得优势

      人类从进入电气照明时代至今已经经历了上百年，在技术发展推动下照明行业主要经历了四个发展阶段，各个阶段代表性照明产品各有优劣势，但照明行业整体朝着环保节能的方向发展。

      在各类照明产品中，白炽灯历史悠久，使用范围广阔，但由于其通过物质辐射发光，能量转换效率（即光效）较低，世界各国已陆续明确了淘汰白炽灯的时间表。其中，欧洲、澳大利亚、日本、美国等国淘汰计划启动相对较早，中国于2011年11月4日正式发布白炽灯淘汰计划，计划到2016年全面禁止白炽灯的进口与销售。

      除发布白炽灯淘汰政策，我国从2008年起即出台了一系列产业政策对节能照明产业进行扶持，其中2012年LED照明产品财政补贴推广方案，推动了公共、商用照明市场的增长。2013年2月出台的《半导体照明节能产业规划》，对LED企业发展起到了引导作用，通过资金扶持使企业在技术上进行突破，使企业更有信心面对市场竞争，加速中国LED产业的国际化进程。

      LED产业经历了2016年的市场回暖和2017年的供需两旺，2018年，在内忧外困背景下，整体发展增速放缓，进入下降周期。全年增速约为12.8%（较2017年降低了12.5个百分点），而行业总产值达到7374亿元左右。其中上游外延芯片规模约240亿元，占LED照明产业规模比重的3.26%，中游封装规模1054亿元，占比14.29%，下游应用规模6080亿元，占比82.45%。

     数据显示：2018年我国国内销售LED照明产品约64亿只（台/套），同比增长36%。同时，国内LED照明产品的在用量达到64亿只（套），国内LED产品在用量渗透率也已达到49%，市场渗透率较2017年提升5个百分点至70%。

     我国半导体照明产业技术稳步提升。2017年功率型白光LED产业化光效达到180lm/W，与国际先进水平基本持平；其中，LED室外灯具光效超过120lm/W，室内灯具光效超过100lm/W。

      在传统照明时代，产品设计、制造工艺在保证光源稳定性和耐用性上具有关键作用，照明巨头凭借技术积累拥有产品质量上的优势，沉淀了品牌实力和渠道优势，占据大部分市场。

      目前传统照明市场向LED照明转型，产业链下游即光源制造技术含量和制造成本降低，使得中国本土企业竞争优势凸显，欧美大企业纷纷退出中国地区通用照明业务。另一方面，由于得到政府扶持和并购的大量出现，中国在技术上也逐渐跟进，从芯片、封装到光源，整个LED产业链在中国已经成型，并得到迅速发展。未来中国LED照明行业产业端将持续向产业整合与优化方向发展。

     东莞市高酷纳米科技针对LED市场先后开发出针对性产品，除了具有良好的导热性之外还赋予了材料其他性能方便客户使用。

GC-TG系列导热硅脂具有膏体细腻，低热阻、高导热性能的特点。

GC-3K/10K/19K系列是丙烯酸类（亚克力系）导热双面胶，导热性能好同类产品，达到0.8W/m.k—1.0W/m.k，具有较好的保持力，广泛用于PCB/FPC板和散热体之间的粘接。

GC-TP系列导热硅胶片可以很好的解决接触热阻问题，同时还为不同使用场景设计了不同的结构：增加了玻璃纤维布或者矽胶布作为增强载体，具有很高的强度，同时为了紧固的需求也可以设计为单面粘性，双面粘性等以配合PCB板和散热基板之间的紧固需求。

GC-GN系列导热泥，该产品是不定性类的导热产品，具有很好的导热性及耐候性。适用于配合复杂的结构进行散热，同时对于调光系列产品的噪音问题，还能得到很好的解决。

GC-ST系列产品为LED灯的灯头散热提供了可能，让大功率产品在小套件上也成为了可能，该产品成功解决了灯头绝缘、散热及自动化生产的相关问题，尤其是和GC-GN的产品进行配合，效果明显。

因此，除了改变LED的设计的问题外，还需要选择合适的热界面材料，改善热量传输，提高热传导效率。