高工LED产业研究所(GLII)统计，2012年全球65%以上LED应用产品集中在中国生产。但尽管中国本土LED产业规模如此庞大，我国在LED封装和外围配件材料加工技术上还是存在着瓶颈，高端材料仍然主要依赖进口。

       LED灯具价格一直以来居高不下，比普通灯具高出几倍甚至几十倍，这也是其中原因之一，LED照明想要进入寻常百姓家还需从材料源头开始着手。

本土企业无缘新型材料领域散热器作为整灯结构中的重要的一环，其所起的作用丝毫不比产业链上游的芯片、灯珠的关键性小。然而，当下散热器市场却鱼龙混杂，散热产品的质量也参差不齐。目前，市场上大多数LED灯具的散热材料多采用铝或铝合金材料，不仅笨重而且散热效果不佳。

       国际上有人成功开发了高导热塑料替代金属材料，美国Coolpolymer公司研发的以ABS、聚酰胺、液晶高分子、聚醚醚酮等为基础树脂的导热塑料，其导热系数最高可以提高100倍。中国在基于铝质材料上的研发譬如热管式和微通道散热技术虽然与国际水平不相上下，但是作为高附加值和高利润率的新型散热材料领域始终缺乏足够的力量与国际先进水平抗衡。

       但是具有优良导热性能的金属、陶瓷及碳材料，由于电绝缘性、加工成型性能较差，成本较高，难以适应现在新产品和新技术发展的需要。因此，开发新型导热绝缘复合材料已经成为热点。

       高酷纳米科技作为一支中国力量一直致力于对特殊性能新型高分子材料的研究、开发、应用和推广。

       2013年，凭借高酷纳米科技自有独特的研发技术，导热塑料材料开始商用投产。据了解，高酷纳米科技导热塑料是针对LED散热难题而研发的高导热、电绝缘、环保阻燃的功能性复合材料。

       高效的散热能力加上产品安全轻质，经过高酷纳米科技研发团队的努力，高酷纳米科技的产品已经被包括国际知名厂商的LED业界大客户所广泛接受并应用。高酷纳米科技的产品在大规模生产中表现出来的一致性和质量稳定性，获得了广大客户的好评。

       高导热性、一体化注塑加工成型

       LED的散热都是用热阻来衡量，主要由导热、对流和辐射产生的热阻。如果产品的外形确定，外表的温度和周围环境的温度确定，它的对流效应基本相似，外观就可以非常灵活设计。合复科技以高导热复合材料包内嵌铝设计的原则，利用了导热复合材料的高散热性，比较好的导热性加上电绝缘特性，也利用冲压铝的高热传导性，有效的控制了散热系统的热阻。

       高导热复合材料在LED照明具有三个特性，一是良好的导热性；二是良好的电绝缘性；三是良好的成型加工性能，类似于常规的材料一样进行加工。

 在功率半导体模块散热系统应用中，通常都会采用导热硅脂将功率器件产生的热量传导到散热器上，再通过风冷或水冷的方式将热量散出。在实际应用中，很多热设计工程师更多地关注散热器的优化设计，而忽略了导热硅脂的正确使用。正确地使用导热硅脂不仅能提高功率模块的散热能力，而且还能提高其在使用过程中的可靠性。那么对于一个特定的功率模块，如何选择种导热硅脂?采用哪种涂抹方式?要涂抹多厚?这些都是我们常见的问题。回答这些问题之前，我们先了解下导热硅脂在功率模块散热系统中的作用。

导热硅脂在功率模块散热系统中的作用

在功率模块散热系统中，芯片为发热源，通过多层不同材料将热量传递到冷却剂(风或液体)，最后通过冷却剂的流动将热量导出系统，其中每一层材料都有不同的导热率。功率模块基板及散热器多使用铜和铝等金属材料，铜的导热率约为390W/(m.K);铝的导热率约为200W/(m.K)。这些金属材料的导热率都非常高，表示其导热性能非常好，那为何还要在功率模块与散热器之间使用导热率只有0.5~6W/(m.K)的导热硅脂呢?

原因在于，当两个金属表面相接触时，理想状态为金属表面直接接触，实现完全金属-金属接触，但在现实中两金属表面之间并不能形成直接接触，微观上两金属表面间存在大量的空隙，如图1所示。这些空隙充满着空气，而空气的导热率只有约0.003W/(m.K)，导热能力非常差，导热硅脂的使用就是为了填充这些空隙中的空气，同时保持既有的金属-金属接触，以达到系统的最优散热性能。

导热硅脂的厚度

导热硅脂的厚度直接影响模块基板到散热器的热阻，导热硅脂既不能太薄，也不能太厚，而是要控制在一定的范围内。若导热硅脂涂的太薄，那么金属接触面处空隙中的空气无法被充分填充，模块散热能力会降低;若导热硅脂涂的太厚，模块基板和散热器之间无法形成有效的金属-金属接触，模块散热能力同样会降低。因此，在应用中要将导热硅脂的厚度控制在理想值附近的一个范围内，以实现功率模块到散热器最优的热传导性能。

不同模块型号对导热硅脂的厚度要求是不同的，各半导体模块生产厂家会对各模块型号按照标准进行严格测试，以得出合适的导热硅脂厚度，这个参数一般会标注于各产品的安装指导或技术说明中。需要指出的是，模块生产厂家一般是根据某一特定型号导热硅脂进行测试而得到厚度值，如果使用其它与之特性区别较大的导热硅脂，需要重新进行测试而得出最佳的厚度。实际应用经验表明，对于有铜基板的模块，其导热硅脂的厚度一般在80~100um;对于无铜基板的模块，其导热硅脂的厚度一般在40~50um。

导热硅脂的涂抹方式

在现有工艺条件下，导热硅脂的涂抹主要有三种方式：滚筒涂抹、丝网印刷和钢网印刷。滚筒涂抹是最传统、也是最简易的涂抹方式，而丝网和钢网印刷则为均匀度和厚度可精准控制的涂抹方式，硅脂厚度由丝网或钢网的厚度和网孔尺寸严格控制，印刷过程可保证硅脂的均匀度。丝网适用于硅脂厚度较薄的应用，而钢网适用于硅脂厚度较厚的应用。

        热传导材料又叫导热材料，是目前应用非常广泛的一种新型材料，与传统的认知材料不同，如塑料材料，金属材料等等，目前导热材料研发非常火，一般这类都属于国家高新产业。

        那么为什么大家需要导热材料呢？

        随着时代发展，目前产品越来越小，手机90年代大哥大最火，而现在的手机功能越来越多，速度越来越快，这就需要一颗强大的芯片，芯片散热方面就全靠导热材料了，目前电脑，手机，飞机，通讯，电动汽车，LED，医疗器械等行业对导热材料需求非常大，也推动了行业的发展。

        导热材料多种多样，主要有导热硅胶片，导热硅脂，导热垫片，导热凝胶，导热泥，导热硅胶套管，石墨片等。

       东莞市高酷纳米科技有限公司在新型导热材料行业中，集设计，研发，生成，销售，服务于一身，为客服提供一站式解决方案。

       服务热线：400-6235-169，欢迎垂询！

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2.组织策划公司产品品质改进方案及预防措施，利用统计手法监控生产过程，保证产品质量稳定剂持续改进；

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4.负责将公司品质方针、品质目标传达执行到位；

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